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PE/PP單螺桿造粒機

簡要描述:PE/PP單螺桿造粒機采用擠出拉條造粒,由平行雙螺桿擠出機或單螺桿擠出機與相應(yīng)造粒輔機組成的成套造粒設(shè)備。

  • 所在城市:張家港市
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新日期:2024-11-13
  • 訪  問  量:3077
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PE/PP單螺桿造粒機特點及用途:

PE/PP拉條造粒生產(chǎn)線是采用擠出拉條造粒,由平行雙螺桿擠出機或單螺桿擠出機與相應(yīng)造粒輔機組成的成套造粒設(shè)備。本機組由塑料擠出機、冷卻水槽、吹干機、切粒機、振動篩五個單元組成,總長約12米,適用于PVC、PP、PE、ABS、PS等及其他工程塑料造粒。


PE/PP單螺桿造粒機主要技術(shù)參數(shù):

參數(shù)型號

SJ-65

SJ-90

SJ-120

螺桿轉(zhuǎn)速(rpm)

10-80

10-70

10-70

長徑比L/D

25:1;30:1

25:1;30:1

25:1;30:1

顆粒規(guī)格 (mm)

3×3

3×3

3×3

產(chǎn)量(kg/h)

80

150

220

機組重量(kg)

2850

3500

4200

牽引方式

膠輥

膠輥

膠輥

PE/PP單螺桿造粒機

操作說明

①認真做好每一班。本班次生產(chǎn)中設(shè)備出現(xiàn)的問題及解決辦法,班后對設(shè)備某部位應(yīng)注意觀察。本班次的產(chǎn)量和質(zhì)量情況、注意事項,及生產(chǎn)工具交接清點,做好記錄。

②班后認真查看。產(chǎn)品質(zhì)量,設(shè)備運轉(zhuǎn)部位的軸承、齒輪、電機和潤滑油溫度是否在規(guī)定溫度內(nèi)。潤滑油供油位置是否正確。

③仔細聽螺桿的轉(zhuǎn)動聲音及各傳動零件運轉(zhuǎn)聲音是否正常。

④核實機筒、機頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內(nèi),冷卻水溫是否在規(guī)定范圍。

⑤查看原料是否有雜物,料斗存料量,料斗周圍不許有任何工具和雜物存放,避免落入料斗造成事故。

⑥遇到突然停電時,立即關(guān)閉主電機、電熱和供料系統(tǒng)開關(guān)。各調(diào)速旋鈕調(diào)回零位?;謴?fù)供電時,先機筒和機頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時,恒溫30min以上時間,再啟動螺桿轉(zhuǎn)動電機。查看主電機的電流表和螺桿轉(zhuǎn)數(shù),如電流表指針擺動超出額定電流時,應(yīng)立即停車,查找原因(可能機筒料溫低),問題解決后再開車。

⑦如果暫時停止生產(chǎn),對于擠塑聚烯烴類原料,不用清理擠出機內(nèi)原料。對于擠塑聚氯乙烯原料,則必須清理螺桿和機筒中原料。清理時可加入一些不易分解的物料,把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿,清理涂防銹油,包好垂直吊放。清理螺桿和機筒時,要用銅質(zhì)刀和工具。不準(zhǔn)用硬質(zhì)刀刮粘料,避免劃傷螺桿機筒。


維護保養(yǎng):

  1、加熱提溫時間要充裕,達到加工工藝設(shè)置溫度后,應(yīng)控溫十五分鐘,啟動前,手工旋轉(zhuǎn)皮帶盤,應(yīng)輕快無磨擦。
  2、原材料內(nèi)不容許有殘渣,堅決杜絕料石等堅硬物質(zhì)進到料倉和料筒內(nèi)。
  3、應(yīng)查驗設(shè)備在運送途中設(shè)備各位置零部件是不是丟失,螺栓是不是有松脫狀況;
  4、旋轉(zhuǎn)主軸皮帶盤,查驗旋轉(zhuǎn)時,有沒有撞擊狀況;
  5、塑料造粒機在工作時發(fā)現(xiàn)異常的聲響,應(yīng)該馬上關(guān)機;
  6、定期維護設(shè)備滾動軸承內(nèi)潤滑狀況,灌入潤滑油。
  7、塑料造粒機在平時應(yīng)用的過程中,要常常的查驗轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)狀況,要依據(jù)設(shè)備的實際要求將轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速比控制在有效的范疇,以防因為轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速比太快而干擾產(chǎn)品的粒度。



 

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