簡要描述:PE/PP單螺桿造粒機采用擠出拉條造粒,由平行雙螺桿擠出機或單螺桿擠出機與相應(yīng)造粒輔機組成的成套造粒設(shè)備。
品牌 | 其他品牌 |
---|
PE/PP單螺桿造粒機特點及用途:
PE/PP拉條造粒生產(chǎn)線是采用擠出拉條造粒,由平行雙螺桿擠出機或單螺桿擠出機與相應(yīng)造粒輔機組成的成套造粒設(shè)備。本機組由塑料擠出機、冷卻水槽、吹干機、切粒機、振動篩五個單元組成,總長約12米,適用于PVC、PP、PE、ABS、PS等及其他工程塑料造粒。
PE/PP單螺桿造粒機主要技術(shù)參數(shù):
參數(shù)型號 | SJ-65 | SJ-90 | SJ-120 |
螺桿轉(zhuǎn)速(rpm) | 10-80 | 10-70 | 10-70 |
長徑比L/D | 25:1;30:1 | 25:1;30:1 | 25:1;30:1 |
顆粒規(guī)格 (mm) | 3×3 | 3×3 | 3×3 |
產(chǎn)量(kg/h) | 80 | 150 | 220 |
機組重量(kg) | 2850 | 3500 | 4200 |
牽引方式 | 膠輥 | 膠輥 | 膠輥 |
操作說明
①認真做好每一班。本班次生產(chǎn)中設(shè)備出現(xiàn)的問題及解決辦法,班后對設(shè)備某部位應(yīng)注意觀察。本班次的產(chǎn)量和質(zhì)量情況、注意事項,及生產(chǎn)工具交接清點,做好記錄。
②班后認真查看。產(chǎn)品質(zhì)量,設(shè)備運轉(zhuǎn)部位的軸承、齒輪、電機和潤滑油溫度是否在規(guī)定溫度內(nèi)。潤滑油供油位置是否正確。
③仔細聽螺桿的轉(zhuǎn)動聲音及各傳動零件運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
④核實機筒、機頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內(nèi),冷卻水溫是否在規(guī)定范圍。
⑤查看原料是否有雜物,料斗存料量,料斗周圍不許有任何工具和雜物存放,避免落入料斗造成事故。
⑥遇到突然停電時,立即關(guān)閉主電機、電熱和供料系統(tǒng)開關(guān)。各調(diào)速旋鈕調(diào)回零位?;謴?fù)供電時,先機筒和機頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時,恒溫30min以上時間,再啟動螺桿轉(zhuǎn)動電機。查看主電機的電流表和螺桿轉(zhuǎn)數(shù),如電流表指針擺動超出額定電流時,應(yīng)立即停車,查找原因(可能機筒料溫低),問題解決后再開車。
⑦如果暫時停止生產(chǎn),對于擠塑聚烯烴類原料,不用清理擠出機內(nèi)原料。對于擠塑聚氯乙烯原料,則必須清理螺桿和機筒中原料。清理時可加入一些不易分解的物料,把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿,清理涂防銹油,包好垂直吊放。清理螺桿和機筒時,要用銅質(zhì)刀和工具。不準(zhǔn)用硬質(zhì)刀刮粘料,避免劃傷螺桿機筒。
維護保養(yǎng):