簡(jiǎn)要描述:塑料板材/型材/管材定長(zhǎng)切割機(jī)由PLC控制,自動(dòng)準(zhǔn)確。同時(shí),該機(jī)配置有手動(dòng)操作按鈕,可手動(dòng)操作實(shí)現(xiàn)每一步動(dòng)作。
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塑料板材/型材/管材定長(zhǎng)切割機(jī)的切割部分是由行程開關(guān)根據(jù)要求長(zhǎng)度控制后,進(jìn)行自動(dòng)切割,并翻架,實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長(zhǎng)工開關(guān)信號(hào)為指令,完成切割全過程,在切割過程中與型材牽引速度保持同步,切割過程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置,將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出,并回收。
塑料板材/型材/管材定長(zhǎng)切割機(jī)操作說明
①認(rèn)真做好每一班。本班次生產(chǎn)中設(shè)備出現(xiàn)的問題及解決辦法,班后對(duì)設(shè)備某部位應(yīng)注意觀察。本班次的產(chǎn)量和質(zhì)量情況、注意事項(xiàng),及生產(chǎn)工具交接清點(diǎn),做好記錄。
②班后認(rèn)真查看。產(chǎn)品質(zhì)量,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位的軸承、齒輪、電機(jī)和潤(rùn)滑油溫度是否在規(guī)定溫度內(nèi)。潤(rùn)滑油供油位置是否正確。
③仔細(xì)聽螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及各傳動(dòng)零件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
④核實(shí)機(jī)筒、機(jī)頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內(nèi),冷卻水溫是否在規(guī)定范圍。
⑤查看原料是否有雜物,料斗存料量,料斗周圍不許有任何工具和雜物存放,避免落入料斗造成事故。
⑥遇到突然停電時(shí),立即關(guān)閉主電機(jī)、電熱和供料系統(tǒng)開關(guān)。各調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。恢復(fù)供電時(shí),先機(jī)筒和機(jī)頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時(shí),恒溫30min以上時(shí)間,再啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。查看主電機(jī)的電流表和螺桿轉(zhuǎn)數(shù),如電流表指針擺動(dòng)超出額定電流時(shí),應(yīng)立即停車,查找原因(可能機(jī)筒料溫低),問題解決后再開車。
⑦如果暫時(shí)停止生產(chǎn),對(duì)于擠塑聚烯烴類原料,不用清理擠出機(jī)內(nèi)原料。對(duì)于擠塑聚氯乙烯原料,則必須清理螺桿和機(jī)筒中原料。清理時(shí)可加入一些不易分解的物料,把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿,清理涂防銹油,包好垂直吊放。清理螺桿和機(jī)筒時(shí),要用銅質(zhì)刀和工具。不準(zhǔn)用硬質(zhì)刀刮粘料,避免劃傷螺桿機(jī)筒。